真空冷冻干燥机LGJ-22E
技术特点:
1、控制软件系统为 LINUX 系统,冻干过程均有可编程程序自动 控制,可实时切换为人工操作,实现冻干过程全程参数控制, 在运行过程中系统自动监控检测并记录储存相关数据,可储存多个固定或自定义程序,储存程序≥ 100,每个程序步骤≥ 36, 实现多级管理,可通过标配远程系统进行监控和检测维护,支 持大数据和智慧实验室建设,审计追踪;
2、连续记录实时数据,绘制冻干曲线,每分钟存储一次数据(存 储记录间隔时间可调),标配记录 10 万次,数据存储量可记录 3 年(选配),具备数据移动存储USB 串口;
3、产品通过欧盟 CE 认证,控制系统人机界面设备符合 NEMA (国际电气制造业协会)防护规定;
4、系统配有各种传感器,实时记录显示真空度、冷阱温度、物料 温度、搁板温度,运行错误报警可在运行过程中温度和压力出 现异常时即时信息报警并主动保护运行,灯光报警(选配);
5、具有在自动运行冻干结束或过程中设备真空失压,设备报警并 自动运行保护物料功能,具有真空泵维护提示功能;
6、冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料均满足制药标准,光洁耐腐蚀且易清洁;
7、冻干自动控制系统冻干过程升温和降温均采用 PID 控制,可自动实现对物料反复预冻、速冻和慢冻;
8、特殊机械工艺流程制造保证搁板表面平整且内部循环道通径相 同,使中间介质(低粘度硅油,25℃,5cSt)均匀稳速循环于搁板内,温度均一,冷热量传导良好,提高冻干效率;
9、采用进口压缩机双机复叠制冷技术,国际标准绿色环保冷媒, 制冷迅速,冷阱温度低,捕水能力强;
10、具有自动化霜功能;
选配功能:
1、选配 UPS 不间断电源,突然断电后持续提供控制系统20分钟电源保障,5 分钟内主路来电,自动判断安全条件恢复设备按 照当前阶段运行;
2、选配自动排水,管道水份检测;
3、自动复压掺气系统:减少样品二次污染,可定量(选配)回填氮气或惰性气体;
4、选配压塞方式:手动或电动;
5、提供洁净室安装解决方案;
6、选配真空度调节功能;
7、选配共晶点共熔点测试功能,更好的优化样品升华工艺;
8、选配上位机控制;
9、选配多歧管挂瓶装置、冻干瓶(茄形瓶和广口瓶)、安瓿管冻干架、安瓿管封口器、西林瓶扎盖机、进口真空泵、高速真空泵油;
参数
1、搁板使用面积:0.22㎡
2、达标冷阱温度: ≤ -75℃ (空载,环境温度 ≤ 30℃)
3、极限冷阱温度: ≤ -78℃ (空载,环境温度 ≤ 25℃)
4、达标真空度: ≤ 5Pa(空载)
5、极限真空度: ≤ 1Pa(空载)
6、搁板降温速率:20℃降至 -40℃≤ 60min(空载)
7、冷阱降温速率:20℃降至 -40℃≤ 20min(空载)
8、真空抽气速率:标准大气压降至5Pa ≤ 15min(空载)
9、最大捕水量:6Kg
10、搁板尺寸 ( 长 × 宽 ):312mm×242mm
11、搁板控温范围:-50℃~ +70℃
12、主机外形尺寸(长×宽×高): 650mm×700mm×1288mm
13、电源要求:AC380V 50Hz 或 AC220V 50Hz三相五线制
14、总功率:3300W
15、适用环境:≤ 30℃
有效搁板面积 ㎡ | 0.22 |
可用搁板层 | 3 |
搁板层间距mm | 90 |
φ22mm 西林瓶(个) | 450 |
φ16mm 西林瓶(个) | 850 |
溶液物料最佳处理量 L | 4 |
整机重量kg | 237 |